Preguntas frecuentes

Para saber si un producto está libre de bisfenol o no, puedes mirar en la parte inferior del producto. Muchos de nuestros productos están marcados con un reloj de material que muestra el material del que está hecho el producto.

Si un producto puede ser reciclado depende en gran medida del material del que está hecho.
Fabricamos y suministramos productos en cuatro materiales diferentes;

- Termoplásticos
Plástico termoestable
Laminar
Porcelana

Termoplásticos
Los termoplásticos tienen muy buenas propiedades de reciclaje y los termoplásticos que utilizamos pueden reciclarse según la norma 100%. Por lo tanto, los termoplásticos son muy adecuados para circular en sistemas cerrados. Algunos ejemplos de termoplásticos son el polietileno tereftalato (PET), el polipropileno (PP) y el polietileno (PE). Fabricamos, entre otras cosas, vasos, platos y envases de zumo de plástico a partir de termoplásticos.

Plástico termoestable
Los termoplásticos son plásticos muy duraderos que no pueden remodelarse una vez fabricados. Esta categoría incluye productos como S-Plank. Los termoplásticos no son reciclables, algo que se compensa en gran medida por su durabilidad, prácticamente de por vida.

Laminado
Las bandejas laminadas pueden ser recicladas total o parcialmente. Nuestra gama incluye bandejas hechas de biolaminado, donde se utiliza un aglutinante biodegradable en la producción.

Porcelana
Nuestra gama también incluye porcelana de alta calidad. La porcelana no se puede reciclar para fabricar porcelana nueva, pero el material usado se puede reutilizar en el sector de la construcción.

Todos los productos incluidos en nuestro catálogo de productos se fabrican principalmente en Suecia y, en segundo lugar, en Europa.

Nuestra propia marca MALKO se produce localmente en Eskilstuna por nuestra empresa hermana Mälarplast. Mälarplast tiene muchos años de experiencia con materiales destinados al contacto con alimentos y se aseguran de que nuestros productos sean de la más alta calidad.

Además de nuestra propia marca, trabajamos con algunos proveedores seleccionados de la organización EPIQ, que es una asociación de productores europeos de productos de catering de calidad.

En Roltex, solo trabajamos con materiales y productos aptos para alimentos. La mayoría de nuestros productos están marcados con el símbolo de la copa y el tenedor. Si no hay ninguna marca, podemos enviar un certificado que confirme el material del que está hecho el producto y que este es apto para alimentos.

La ausencia del símbolo del vaso y el tenedor puede deberse a motivos de espacio o a que la ficha técnica del producto no se haya actualizado con dicho símbolo. En estos casos, podemos certificar que el material está homologado para uso alimentario mediante nuestra declaración REACH o nuestro certificado de conformidad (DoC).

Nos complace ayudar a desarrollar productos según las necesidades específicas de nuestros clientes. Podría tratarse, por ejemplo, de un cambio de material para lograr una característica determinada, o de la igualación de colores para que el producto encaje en el perfil de una empresa. También ofrecemos impresión, grabado y relieve de nuestros productos, que es una forma sencilla y rentable de difundir un mensaje.

Nuestra empresa asociada Mälarplast, que fabrica la mayor parte de nuestros productos, también puede colaborar en proyectos de desarrollo de productos de mayor envergadura, desde la fabricación de utillaje hasta la creación de prototipos y productos preenvasados.

Todos los productos de nuestra gama se pueden lavar en el lavavajillas y en lavavajillas industriales, a menos que se indique lo contrario. Los productos de plástico son adecuados para temperaturas de funcionamiento entre -20°C y +85°C. La temperatura máxima para los programas de lavado debe ser de 60-65°C y de 70-85°C para los programas de secado. Temperaturas más altas pueden dañar el material.

Productos de plástico
Algunos productos básicos de lavado, aclarado y secado muy agresivos pueden provocar microfisuras en el material, lo que acorta la vida útil del producto. Recomendamos un valor de pH inferior a 10; lo ideal es que esté entre 7 y 8.

Los productos de policarbonato (PC) son sensibles a determinadas sustancias químicas. Es importante comprobar que los detergentes y los productos de secado sean aptos para su uso con productos de PC.

Contacte a su proveedor de detergentes para obtener asesoramiento sobre detergentes para productos plásticos.

Bandejas
Por motivos de higiene y como medida de seguridad, debes lavar siempre la bandeja antes de usarla. Nuestras bandejas se pueden lavar en el lavavajillas. No dejes nunca que el detergente del lavavajillas se seque sobre el producto, ya que puede dejar una capa difícil de eliminar.

Las bandejas hechas de laminado o biolaminado deben apilarse en seco para evitar que la humedad penetre en la bandeja y cause deformación.

Ciertos alimentos como el kétchup y el curry tienden a dejar manchas en productos de plástico si el alimento permanece en ellos por mucho tiempo. En algunos casos, también se ha demostrado que el calor es un factor que contribuye a que las decoloraciones queden grabadas en los materiales plásticos. Por lo tanto, asegúrese de enjuagar el producto inmediatamente después de su uso. Enjuagar los productos con agua tibia jabonosa también previene la posible acumulación de decoloración y depósitos.

Si un producto se ha descolorido, esto se puede solucionar con sencillos trucos caseros: un chorrito de vinagre, dejado actuar durante unos minutos, puede eliminar la decoloración. El bicarbonato mezclado con un poco de agua y frotado sobre la zona descolorida también puede dar buenos resultados.

El plástico es, en muchos sentidos, uno de los materiales más ecológicos que se pueden elegir. El bajo peso del plástico reduce las emisiones de dióxido de carbono durante el transporte y el consumo de energía en todo el proceso de producción es menor que para muchos materiales alternativos. Pero la mayor ventaja del plástico es que los termoplásticos, de los que producimos toda la vajilla y equipos de plástico, se pueden reciclar y convertir en nuevos productos de plástico. Esto también se aplica a los bioplásticos, de los que hoy en día se fabrican la mayoría de nuestros productos (ver "Qué es un bioplástico" para más información sobre bioplásticos).

Tanto Roltex como nuestra empresa asociada Mälarplast cuentan con la certificación medioambiental ISO 14001:2015. Nuestras instalaciones de producción están equipadas con paneles solares que generan aproximadamente 130 MWh al año, lo que equivale al consumo anual de electricidad necesario para la fabricación de los productos de Roltex, o aproximadamente el 10% del consumo total de electricidad de la producción.

También reciclamos todos los residuos y desechos de nuestra propia producción. Los residuos se clasifican, se muelen y luego se pueden utilizar para fabricar nuevos productos plásticos. Al entregar los productos plásticos usados en un centro de reciclaje, ustedes, como usuarios de nuestros productos, también realizan una labor medioambiental.

Para facilitar a nuestros clientes la toma de decisiones respetuosas con el medio ambiente, también hemos introducido el «Green Loop System», un modelo en el que nuestros productos se reutilizan dentro de la empresa, en lugar de comprarse, utilizarse y desecharse. Gracias al reciclaje de los productos, su vida útil se prolonga en más de 30 años, pero, en la práctica, no hay un límite máximo para el tiempo que el material puede permanecer en circulación, ya que se mezcla continuamente con material más nuevo procedente del sistema cerrado. Una placa fabricada con PET-G reciclado tiene una huella climática 86% inferior a la de una placa de vidrio opalino.

En Roltex, trabajamos continuamente con medidas de mejora ambiental para reducir nuestro impacto climático y el de nuestros clientes.

Los bioplásticos son una familia de materiales con diferentes propiedades y usos. Un material se define como bioplástico si es de base biológica, biodegradable o ambas cosas.

Los materiales de base biológica están hechos de materiales orgánicos (a base de carbono) que reemplazan total o parcialmente el petróleo y las sustancias fósiles.

Biodegradable es la capacidad de un material de sufrir biodegradación, un proceso químico en el que los microorganismos presentes en el medio ambiente convierten los materiales en sustancias naturales como agua, dióxido de carbono y compost. El proceso de biodegradación depende de las condiciones ambientales circundantes.

Los biocompuestos combinan biomateriales como madera, almidón, lino, yute y cáñamo (por nombrar algunos) con plásticos tradicionales. Estos materiales se utilizan para mejorar las propiedades físicas al tiempo que se reduce la cantidad de plásticos a base de petróleo no renovables.

El cambio de plásticos de origen petrolero a materiales renovables, regenerados o compostables puede ser la forma más sencilla de reducir el impacto ambiental de un producto al disminuir la cantidad de materia prima no renovable utilizada, al mismo tiempo que se mejoran las propiedades físicas y estéticas del mismo.

El bisfenol A, o BPA como se le abrevia a menudo, es una sustancia que altera el sistema endocrino y que se ha demostrado mediante experimentos en animales que tiene un efecto en el comportamiento, el sistema inmunológico y los órganos reproductivos, entre otras cosas.

Se debate qué efectos tiene el bisfenol A en los seres humanos, así como a qué niveles de exposición ocurren efectos perjudiciales. Sin embargo, los estudios han demostrado una conexión entre la exposición al bisfenol A y una serie de enfermedades diferentes, como enfermedades cardiovasculares y diabetes. Actualmente se están llevando a cabo varios estudios importantes con el objetivo de mapear el impacto que el bisfenol A tiene en los seres humanos.

Para reducir la exposición al BPA en los bebés, la sustancia ha estado prohibida en biberones desde 2011 en toda la UE. El gobierno sueco decidió en 2012 prohibir el Bisfenol A también en envases de alimentos destinados a niños de hasta tres años.

El bisfenol A se utiliza en la producción de plástico de policarbonato y epoxi, y se encuentra principalmente en productos plásticos como CD y DVD, carcasas de cámaras, pinturas epoxi, pegamentos epoxi, tintas de impresión y papel carbón. También se usa comúnmente en materiales de construcción, electrónica y como tratamiento de superficie en el interior de envases de alimentos. Bajos niveles de bisfenol A pueden migrar y, por lo tanto, terminar en los alimentos de quienes los consumen.

El riesgo con el Bisfenol A no es la sustancia en sí, sino cuánto se está expuesto a ella. El valor límite de cuánto Bisfenol A se permite que migre del plástico es de 50 microgramos por kilogramo de alimento. Los niveles de migración para el plástico de policarbonato que utiliza Roltex tienen niveles de migración muy bajos, se han medido aproximadamente 0.002 microgramos por kilogramo de migración de un vaso de policarbonato al líquido cuando se ha calentado en el microondas, por ejemplo.

La cantidad de bisfenol A que ingerimos no se considera perjudicial para la salud, ni siquiera para lactantes y niños. Se estima que las personas más expuestas al bisfenol A ingieren 1,5 microgramos por kilogramo de peso corporal al día. El valor tolerable para el bisfenol A es de 4 microgramos por kilogramo de peso corporal al día.

Agencia Sueca de Alimentación https://www.livsmedelsverket.se/livsmedel-och-innehall/oonskade-amnen/bisfenol-a
Karolinska Institutet, Instituto de Medicina Ambiental http://ki.se/imm/bisfenol-a-bpa

El PET es una familia de plásticos que consta de varias variantes como PET, PETG (PET-G), OPET, EPET y PCTG. El PET también puede denominarse RPET, donde la "R" se refiere a que el material está regenerado, es decir, reciclado.

El PET, o tereftalato de polietileno, es uno de los plásticos más comunes que se encuentra habitualmente en botellas, envases de alimentos y textiles, entre otras cosas.

El PET-G es una variante refinada del PET con la adición de glicol (de ahí el sufijo G). El glicol hace que el material sea más resistente a la temperatura y duradero.

Tritan es un tipo de PET-G producido por el fabricante de materiales Eastman Chemicals Company.

El copoliéster es un nombre colectivo para PET modificado, como PET-G o APET.

La mayoría de nuestros productos están marcados con el símbolo de vaso y tenedor, el reloj de fecha y el reloj de material. Nuestro objetivo es que todos los productos de nuestro surtido estén marcados con los símbolos mencionados, y se está trabajando para actualizar y añadir los símbolos a los productos que actualmente carecen de ellos.

Si falta un símbolo, puede deberse a varias razones. Las razones de espacio son la causa más común por la que un producto carece de símbolos. También puede ser porque las herramientas del producto aún no se han proporcionado con campanas y símbolos. Por lo tanto, a los productos cuyas herramientas no se han actualizado se les ha proporcionado una etiqueta apta para lavavajillas que muestra los símbolos.

Si desea conocer más sobre los símbolos o leer y descargar las fichas de datos de materiales, puede descargarlas en nuestro sitio web. También puede contactarnos y le ayudaremos a acceder a la documentación correcta.

Los plásticos de un solo uso son, como su nombre indica, productos plásticos que están destinados a ser utilizados una vez antes de ser desechados. El plástico de un solo uso supone una gran carga para nuestro medio ambiente, ya que genera grandes cantidades de residuos que, con demasiada frecuencia, terminan en nuestros océanos y medio ambiente en lugar de en el centro de reciclaje, donde el plástico hace más bien.

El plástico reutilizable es un término para los plásticos que se pueden usar una y otra vez, de manera similar a la porcelana y el vidrio. A diferencia de los plásticos desechables, este tipo de producto de plástico tiene una durabilidad extremadamente buena y se puede usar durante muchos años sin romperse, incluso si se cae al suelo.

El plástico es un nombre colectivo para muchos materiales diferentes. Aunque el plástico es un material producido sintéticamente, el armazón de todo plástico son átomos de carbono. Por lo tanto, se puede producir plástico a partir de materiales como el petróleo crudo y el carbón, pero también de minerales y plantas. Dependiendo de cómo se procese el plástico, el material puede tener una gran variedad de propiedades, desde bolsas de plástico finas hasta componentes industriales pesados.

El proceso de fabricación
La fabricación de plástico se lleva a cabo en tres etapas:
- Se extraen las materias primas
El material es refinado
Polimerización

Para fabricar plástico, la materia prima debe primero extraerse en componentes más pequeños. En el proceso de refinado, la materia prima se transforma en sustancias que pueden formar monómeros. La polimerización es el proceso mediante el cual se unen los monómeros para formar polímeros. El plástico adquiere diferentes propiedades dependiendo de los monómeros de partida.

Los plásticos se dividen en dos grupos principales, los termoplásticos y los plásticos termoestables.

El termoplástico es el tipo de plástico más común y es fácil y ecológico de moldear por inyección. Los termoplásticos se pueden reformar y se vuelven blandos y se derriten cuando se calientan.

Los termoestables se componen de largas cadenas con enlaces cruzados que no se ven afectados por el calentamiento. Los termoplásticos se forman durante la producción y, por lo tanto, no se pueden fundir ni reformar.

En nuestra producción, solo utilizamos materiales que están destinados a entrar en contacto con alimentos y que son aprobados para uso alimentario. Seguimos los requisitos y directrices de la Agencia Sueca de Alimentos, la EFSA (Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria) y la FDA (la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU.). Todos los productos están aprobados según la legislación química de la UE REACH. También estamos actualizados sobre la lista de candidatos REACH, donde se enumeran todas las sustancias a la espera de ser investigadas.

Algunos productos de nuestro catálogo están fabricados con policarbonato, un plástico que contiene bisfenol-A (BPA). El valor límite de BPA permitido que puede migrar de un plástico es de 50 microgramos por kilogramo de alimento. El policarbonato del que fabricamos nuestros productos tiene niveles de migración muy por debajo del valor límite, aproximadamente 0 microgramos por kilogramo.

Nuestros productos plásticos están marcados con varios símbolos que garantizan la trazabilidad y la calidad de cada producto.
El símbolo de la copa y el tenedor es una garantía de que el producto es seguro para el contacto con alimentos según las normas de la UE.

El triángulo de reciclaje indica que el producto es reciclable. A veces, el triángulo de reciclaje lleva un número que indica el tipo de plástico del que está hecho el producto.

Muchos de nuestros productos se fabrican en plásticos PET sin bisfenol, como Tritan®, ECOZEN® y poliamidas (PA). Estos plásticos forman parte del grupo 07, que es un grupo colectivo para plásticos diversos. Por lo tanto, el 07 incluye muchos plásticos diferentes, incluido el plástico de policarbonato que contiene Bisfenol A.

* Otros plásticos, por ejemplo PET, Melamina y Policarbonato

En algunos casos, fabricamos el mismo producto en diferentes materiales, o el número puede faltar en el símbolo de reciclaje. Entonces utilizamos un reloj de materiales que muestra de qué material está hecho el producto. El reloj de materiales suele estar ubicado en la parte inferior de nuestros productos.

Si no encuentra respuesta a su pregunta, le invitamos cordialmente a contáctanos.